如何識(shí)別優(yōu)質(zhì)硅酮母粒？

如何識(shí)別優(yōu)質(zhì)硅酮母粒？

隨著我國(guó)化工體系的發(fā)展和完善，化工添加劑市場(chǎng)逐漸擴(kuò)大，硅酮母粒、技術(shù)和工藝極其透明，許多大公司產(chǎn)品小公司也可以做，性能可能有一些差異，但外觀看起來(lái)一樣，由于這個(gè)原因，許多廠家選擇硅酮母粒，有時(shí)選擇不合格產(chǎn)品，甚至劣質(zhì)產(chǎn)品，導(dǎo)致后期終端產(chǎn)品出現(xiàn)大量問(wèn)題，損失很大！

隨著市場(chǎng)的推廣和研究，發(fā)現(xiàn)許多制造商都有自己的一套測(cè)試設(shè)備，將全面控制硅酮母粒的特點(diǎn)和使用，但許多公司對(duì)早期測(cè)試做出了良好的反應(yīng)。當(dāng)他們到達(dá)終端產(chǎn)品時(shí)，他們經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一系列問(wèn)題，如沉淀、白點(diǎn)、油等，損失很大。我們?cè)谑袌?chǎng)上采用了近50種硅酮母粒，發(fā)現(xiàn)主要存在以下三個(gè)問(wèn)題：

1.工藝：加工環(huán)境惡劣，含有大量雜質(zhì)和填料，部分密度甚至大于1，工藝采用普通精煉機(jī)，攪拌不均勻，攪拌時(shí)間不固定，影響硅酮母粒質(zhì)量不穩(wěn)定，攪拌不均勻；

2.材料選擇：近85%的硅酮母粒選用小型制造商。硅氧烷的分子量不同，差異很大。內(nèi)部的小分子物質(zhì)是后期產(chǎn)品表面沉淀的罪魁禍?zhǔn)祝?

3.技術(shù)上：雖然目前的硅酮母粒配方似乎非常透明，但添加劑的選擇、材料的混合和比例都有很大的技術(shù)性。添加劑就是這樣，幾千英里之外。

基于以上三個(gè)問(wèn)題，我們?nèi)绾螀^(qū)分高質(zhì)量的硅酮母粒？首先，我們必須了解供應(yīng)商產(chǎn)品的基本信息，包括硅是否采用自動(dòng)雙螺桿擠工藝，這是非常關(guān)鍵的，這可以直接控制產(chǎn)品后期的穩(wěn)定性，這個(gè)過(guò)程是非常必要的：然后看看供應(yīng)商的硅母粒是否通過(guò)歐盟SGS環(huán)保認(rèn)證、PAHS、ROHS、REACH、NP、鄰苯二甲酸酯等環(huán)保認(rèn)證，這是對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制；下一個(gè)是樣品，測(cè)試硅母粒是否能滿足其要求的性能，這三點(diǎn)控制，我相信硅母粒有全面的控制。重要的是，供應(yīng)商是否敢于承諾：未來(lái)的供應(yīng)是否能與測(cè)試樣品一致，是否敢于密封樣品保存，這是對(duì)自己的一個(gè)很好的保護(hù)作用，也是對(duì)自己的硅母粒質(zhì)量和穩(wěn)定性的一個(gè)很好的測(cè)試！